Структурата на пресоващите клещи и форми

При условие, че отговарят на изискванията за здравина на го-тонажните кримпващи машини, обемът и теглото на всеки компонент трябва да бъдат сведени до минимум, доколкото е възможно, а ключовите компоненти трябва да бъдат анализирани чрез изчисления с крайни елементи. Хидравличният цилиндър обикновено работи под високо налягане, така че трябва да се съсредоточи върху уплътнителните характеристики на тялото на цилиндъра. Въз основа на дължината на 1250 mm² голям-разрез на проводника за снаждане на втулката или устойчивата на опън-алуминиева тръба, броят на формовъчните преси трябва да бъде намален и качеството на кримпващата форма трябва да бъде подобрено, за да се улесни конструкцията. Формата за кримпване, буталото на скобата и блокът за позициониране на формата са проектирани със структура от тип слот-. Средата на формата за кримпване е проектирана с пръстеновиден жлеб, а буталото и блокът за позициониране на формата са оборудвани с телескопични позициониращи щифтове. След като формата е монтирана на място, телескопичните позициониращи щифтове се удължават и се захващат вътре в пръстеновидния жлеб на матрицата, за да предотвратят движението на матрицата напред и назад по време на кримпване, като гарантират безопасност и надеждност. В същото време главата на скобата е оборудвана с блок за проверка на позиционирането на матрицата, за да провери позиционирането на матрицата и да улесни смяната на матрицата. Аксиалната хлабина между контролния блок за позициониране на формата и матрицата е 1 mm; контролният блок за позициониране на формата може да се върти под ъгъл от 45 градуса заедно с контролния бутон. Когато сменяте матрицата, преместете буталото в най-ниската позиция и след това завъртете контролния блок под ъгъл от 45 градуса. В този момент може да се извърши подмяна на матрицата. След като матрицата бъде сменена, завъртете контролния блок обратно на мястото му. Ако матрицата не е инсталирана правилно, блокът за проверка на позиционирането ще пречи по време на въртене.