






Функция на продукта
1. В-режим на работа на линия, механизъм за управление на серво мотор. Автоматичен конвейер за печатни платки, автоматично-позициониране, автоматично-рязане, автоматично-калибриране на координатите на щифта, напълно автоматично производство;
2.Използва високопрецизен сензор за налягане, показва-налягане в реално време спрямо времева крива и следи кривата на налягането, за да контролира производствения процес и да постигне проследимост на производството;
3.Стандартно оборудван с 1-3 глави за поставяне на щифтове, съвместими с различни видове щифтове;
4. Системата за визуално позициониране има точка за маркиране на печатни платки и инспекция на отвор -в рамките на навигационната функция, дисплей за проследяване на движението, система за контрол на прекъсванията, режим на създаване на вмъкване;
5. Функция за автоматично-сканиране на PCB баркод, постига управление на проследимостта на производствените данни;
6. Устройство за събиране на отпадъци, осигурява безопасна работна среда (по избор);
7.IPC контрол с управление на SPC, управление на журнали, управление на авторитет и други;
8.MES модул, осигурява вторична база за разработка на типа MES система на клиента.
Предимство на продукта
1. Висока надеждност: Съгласно стандартите на Международната електротехническа комисия (IEC), процесът без запояване е 10 пъти по-надежден от процеса на запояване и съединителите с изместване на изолацията (IDC).
2. Процесът без запояване избягва термичната обработка и елиминира топлинния стрес върху компонентите;
3. Елиминира отпечатването и предварителното загряване на флюс/паста за запояване; избягва проблеми, възникнали в процеса на запояване, като повреда, лоша омокряемост, остатък от флюс и студено запояване;
4. За компонентите се използва обикновена стандартна смола вместо устойчива на висока-температура смола, по-щадяща околната среда;
5. Прецизно позициониране и нисък процент на дефекти: С ±0,01 mm точност на позициониране, машината осигурява прецизно подравняване на всеки щифт с целевия отвор. Той ефективно избягва дефекти като огънати щифтове и неправилно поставяне, причинени от ръчна работа, като намалява процента на отхвърляне на продукта и разходите за преработка.
6. Безпроблемна вградена интеграция: Приемайки модулен дизайн, машината може да бъде безпроблемно интегрирана в съществуващи вградени производствени линии без големи модификации на оригиналното производствено оформление. Той е съвместим с основните конвейерни системи и може да реализира синхронна работа с друго производствено оборудване.
7. Надеждна защита за безопасност и интелигентно наблюдение: Оборудван с усъвършенствани системи за откриване на сензори, той може да-наблюдава в реално време състоянието на подаване на щифта, налягането при вмъкване и други ключови параметри. В случай на необичайни условия като недостиг на щифт или неправилно подаване, машината автоматично ще спре и ще издаде аларма, гарантирайки безопасността на производствения процес и избягвайки повреда на оборудването и бракуване на продукта.
8. Лесна работа и ниски разходи за поддръжка: Машината е оборудвана с HMI със сензорен екран, който поддържа интуитивна настройка на параметри и съхранение на програми. Основните компоненти са изработени от високо-качествени материали, характеризиращи се с дълъг експлоатационен живот и нисък процент на отказ. Ежедневната поддръжка изисква само редовна проверка и почистване, което намалява общите разходи за експлоатация и поддръжка.
Обхват на приложение
•Производители на печатни платки с висока{0}}плътност
•Производители на IGBT модули и силови електронни компоненти
•Фабрики, занимаващи се с монтаж на конектори и опаковане на електронни компоненти
•Други предприятия за производство на електронни продукти, изискващи автоматизирано поставяне на щифтове
Технически параметри
|
Модел |
КТ-2010 |
|
Метод на доставка на печатни платки |
Отляво надясно |
|
Глава за поставяне на щифта |
1-3 |
|
PCB Макс. Размер |
350x350 мм (персонализирано) |
|
Скорост по оста X/Y- |
1-800 mm/s |
|
Скорост на вмъкване |
1-3Pin/s |
|
Точност на оста X/Y- |
±0,01 мм |
|
Точност на вмъкване |
±0,02 мм |
|
Ъгъл на въртене на печатни платки |
0 ~ 360 градуса |
|
Проверка на налягането |
Налягане-в реално време, крива на изместване (опция) |
|
Визия Позициониране |
CCD, Mark Point и Pin{0}}инспекция на отвори |
|
Контрол на движението |
Серво моторно управление |
|
Контрол на параметрите |
IPC със система Windows 10 |
|
Работна височина |
930±20 mm (персонализирано) |
|
Събиране на отпадъци |
Устройство за събиране на отпадъци (по избор) |
|
Захранване и сгъстен въздух |
AC380V & 0,5~0,8 MPa |
Поддръжка: (Автоматично калибриране на налягането (по избор))
2. Автоматично калибриране на силата на натискане за различни диапазони на налягане.
3. Генериране на доклад от теста за калибриране на силата на пресата.



И накрая: Свържете се за персонализирано решение
За по-подробна информация за продукта или персонализирани решения, които отговарят на вашите производствени нужди, моля, свържете се с нашия професионален технически екип. Ние ще ви предоставим изчерпателна пред-продажбена консултация и след-продажбено обслужване, за да ви помогнем да постигнете ефективни и интелигентни производствени надстройки.
Популярни тагове: вградена автоматична машина за вмъкване на щифтове, Китай вградена автоматична машина за вмъкване на щифтове производители, доставчици, фабрика, Вградена автоматична машина за вкарване на щифтове, Офлайн автоматична машина за поставяне на ПИН, машина за поставяне на щифтове
