Машина за инспекция на жилища

Това е вид онлайн оборудване за автоматично свързване, което поставя конектор, IGBT модул, мрежов порт, клемни нитове и други прецизни устройства върху печатни платки. Широко използвани в комуникациите, железопътния транспорт, енергийния модул, автомобилната електроника и други области на прецизно уплътняване.

1.Размер на машината (само за справка)

2.Основното тяло е H-образна структура, има силна механична стабилност и устойчивост.

3. Въртяща се платформа
1) С платформата във вертикално положение:
Диапазонът на откриване на 3D камерата и диапазонът на разпознаване на четеца на баркод са: минимум 40 mm и максимум 200 mm от центъра на капака.

2) С подвижна платформа в хоризонтално положение:
Диапазонът на откриване на 3D камерата и диапазонът на разпознаване на четеца на баркод са: разстояние от флип платформата мин. 55 мм и максимум 165 мм.

4. Изисквания за тестване на продукта:
Клиентите трябва да предоставят продуктите, които да бъдат тествани, за да се потвърди дали оборудването може да открие и разчете кодовете.
1. Размери на продукта По-малки или равни на 400*400*H100mm;
2. Лявата и дясната страна и гърба на продукта не могат да бъдат проверени или прочетени;
3. Клиентите трябва да персонализират приспособление, което да държи продукта на място. Тегло на приспособлението По-малко или равно на 5 kg;
4. Когато продуктът е поставен в приспособлението, общите размери (приспособление + продукт) трябва да бъдат по-малки или равни на 520 mm (ширина) * 400 mm (дължина) * 130 mm (височина);
5. Тегло на продукта По-малко или равно на 2 кг;
Забележка: В обхвата на проверка на оборудването горната повърхност, горната страна и долната страна на продукта могат да бъдат проверени в три посоки.

5. Изисквания за проверка на ПИН на продукта:
1) Минимална ширина на корпуса около ПИН кода на продукта: L1 mm;
2)Дълбочина на измерване на 3D камерата: L2 mm;
3) Разлика във височината между върха на PIN кода на продукта и околния корпус: L3 mm; L2=L3 + 2;
(Ако заобленият ъгъл на ПИН кода R е по-голям от 1 mm, тогава уравнението "2" трябва да се увеличи съответно.) L1=(L2 * tan30 градуса ) * 2
 

6. Диаграма за тестване на продукта

7. Въведение в софтуерния интерфейс
1). Опростен и интуитивен интерфейс за преглед;
2).Директно сравнение между стандартни и дефектни изображения за лесно идентифициране;
3).Анализиране на разпределението на дефектите и проверка на информацията за текущите дефектни точки;
4).Автоматично генериране на статистически анализи и отчети за данни за-наблюдение в реално време на информацията за процеса.

8. Бързо програмиране:
1). Прочетете съдържанието на баркод. Дефинирайте стойностите на височината на теста за различни тестови щифтове според спецификациите и генерирайте файл с дефиниция за програмата за тестване.
2). Импортирайте тестовите дефиниции в тестовия софтуер. Различните печатни платки изискват само различно тестово съдържание въз основа на дефинициите.
3). Генерирайте информация, редактирайте MARK координатите, потвърдете режима за отстраняване на грешки и започнете автоматично тестване.

9. Настройка на ПИН:
1). Измерете разстоянието от -до-щифта, височината на щифта, броя на щифтовете, ъгъла на вкарване в рамките на ±1 градус и позиционното отклонение (отклонение във височина, отклонение на ъгъла).
2). Проверете щифтовете за телени мостове, индиев прах и чужди тела.
3) Проверете повредата на подложката, отделянето на подложката и издърпването на кабела.

10. Функция за проследяване на софтуера
1). Показване на 3D линейни сканирани изображения
2). Статистика на производствения капацитет, добив при-първо преминаване, състояние NG/PASS
3). Показване на данни за резултатите, като например: височина на целта, разстояние XY, разстояние между щифтовете и резултат от преценка

11.SPC система
Автоматично изчисляване и анализ на качеството на продукцията с помощта на проби от данни.

12. Производствени регистрационни файлове, управление на потребителите

13.MES връзка
Поддържа MES свързаност и вторична разработка, позволявайки взаимодействие на данни между устройства, сървъри и производствени системи.

1). Типове MES интерфейси:

2). Съдържанието, форматът и методът на заснетите данни могат да бъдат разработени и проектирани според нуждите на клиента.

1. Функция на оборудването: Машина за проверка на височината и перпендикулярността на PIN.
2. Офлайн работа: Приема офлайн режим на работа с ръчно зареждане.
3. Много{1}}координирано движение: Оборудван с много-осово координирано движение и 3D камера.
4. 3D визуална инспекция (височина): 3D система за визуална инспекция за проверка на съответствието на височината на ПИН кода на конектора.
5. 3D визуална инспекция (перпендикулярност): 3D система за визуална инспекция за проверка на съответствието на перпендикулярността на ПИН кода на конектора.
6. Баркод четец: Оборудван с баркод четец.
7. Това оборудване е онлайн-оборудване за автоматична 3D визуална проверка;
8.Adopt индустриален компютър + управление на борда, пълна функция, удобен контрол на работата;
9. Без{1}}безконтактно откриване на пространствени параметри, минимална точност 0,01 mm;
10. Три{1}}осно управление на серво мотор, гъвкаво управление на елементите за движение;
11. Автоматично записване на тестови данни и компютърно програмно управление на всички елементи за контрол на производството;
12. Акаунтът за вход има много-възможности за управление на разрешенията.
13. Оборудван с аварийно спиране, електронен сензор за врата и други възможности за защита на безопасността;
14. Може да поддържа MES система за-комуникация в реално време;
15. Имайте перфектна производствена статистика и способност за управление на проследимостта на продукта.

Готови ли сте за перфектни кримпвания на кабелния сноп всеки път? Свържете се с нас за индивидуално решение!